低溫錫線的焊點光亮度存在誤差時，是因為含錫量的不穩(wěn)定嗎？佳金源指引大家一起來了解錫線層面的認知與解答。

    由于20%錫度太低導(dǎo)致其之下的低溫錫線就無理由可找了，對于28%出現(xiàn)焊點沒亮?xí)r，應(yīng)該從以下幾點進行開展分析：

    如果當含錫量存在誤差時，則光亮度會受損，主要表現(xiàn)于含錫量在63%之下，含錫量越是高反而就越明亮；截然不同的是，當含錫量越低時，反而焊點的光亮度就越黯淡，但是由于一般狀況下，5度之內(nèi)是比較難辨識的。

    其次，相同份量的含錫量，如63%的，當殘渣的成分誤差存在較大區(qū)別時，焊點的光亮度也會受損，一些化學(xué)元素會對焊點光亮度的危害較于明顯，就比如銅、鉍、銀、砷，鐵等元素。

    然而，焊點的光亮度也會受到溫度方面的干擾，如果焊點想要表現(xiàn)出良好的光澤度，那么就要溫度能做到，否則通常會使表層面光滑度降低，也會導(dǎo)致粗糙不平。

    佳金源通過實踐證明，把一支20瓦的電烙鐵和另外一支60瓦的電烙鐵，焊于同一種錫線上，它的光亮度是不一樣的。了解多錫一些錫線的知識，歡迎咨詢深圳市佳金源，為你們一對一解答。